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機(jī)器視覺解決方案檢測、識(shí)別并追蹤太陽能制造流程中的每一個(gè)步驟。

太陽能制造商和機(jī)器制造商在從晶圓處理到光伏電池制造和模塊組裝的整個(gè)光電(光伏)生產(chǎn)鏈都依靠康耐視視覺技術(shù)??的鸵曇曈X系統(tǒng)在光電制造流程中的每個(gè)階段都執(zhí)行精度校準(zhǔn)和材料檢查。圖像工業(yè)讀碼器能夠從供應(yīng)鏈到最終模塊組裝進(jìn)行識(shí)別和追蹤晶圓及光伏電池。視覺工具能夠在極困難的條件下定位晶圓、模具、以及封裝,并可檢測低對(duì)比度和有噪音的圖像、變化的基準(zhǔn)圖案、以及其他零件變量。

康耐視能夠處理太陽光伏電池和組件制造流程中的各種應(yīng)用,包括:

芯片和邊緣損壞檢測

柵線質(zhì)量檢測

匯流條質(zhì)量檢

測顏色一致性測量

涂層質(zhì)量檢測

錫膏絲印和燃料棒裝配前的對(duì)準(zhǔn)

識(shí)別和追溯


晶圓加工、檢測和識(shí)別

晶圓又稱切片或基材,是光電電池制造中使用的半導(dǎo)體材料薄片,負(fù)責(zé)將光轉(zhuǎn)換為電。機(jī)器視覺可使晶圓加工自動(dòng)化;實(shí)現(xiàn)精度校準(zhǔn);檢查母線槽和 AR 涂層以形成薄而高質(zhì)量的精確柵距晶圓。質(zhì)量檢測可幫助制造商減少晶圓扭曲、翻轉(zhuǎn)、碎裂、含有鋸痕或整體外形缺陷。

太陽能光電電池制造

康耐視機(jī)器視覺產(chǎn)品為高質(zhì)量光伏電池制造監(jiān)控并檢測濕處理、金屬噴鍍、燒制和顏色分揀。行業(yè)先進(jìn)的機(jī)器視覺軟件檢測電池朝向和電池缺陷;將光伏電池與絲網(wǎng)印刷對(duì)準(zhǔn);使用激光邊線隔離檢測電池邊線;按顏色分揀并分級(jí)電池;以及執(zhí)行反面印刷和正面印刷注冊檢查。